螺杆式空压机操作流程和安全规范
针对
螺杆式空压机操作流程和安全规范，先从螺杆式空压机操作流程描述起，然后再来谈螺杆式空压机操作安全规范，让你能够安全的操作螺杆式空压机。
螺杆式空压机操作流程：
一、 起动前的准备工作：
1.检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2.略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。
3.检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低)。
4.新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。
5.确认系统内无压力。
6.打开排气阀门。
二、起动步骤
1.合上开关手把。
2.点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。
3.确认手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。
4.观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。
三、运转中注意事项
1.经常观察各仪表是否正常。
2.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3.经常检查有无渗漏现象。
4.在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。
5.经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有特殊情况，按“急停处理”。
四、停机
先将 手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，十秒左右后，再按下“停止”按钮，电机停止运转，开关手把打至零位。
五、紧急停机
1.当出现下列情况之一时，应紧急停机：
(1)出现异常声响或振动时;
(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
(3)排气温度超过100度时未自动停机;
(4)周围发生紧急情况时;
2.紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。
螺杆式空压机操作安全规范(20条)：
1、绝对禁止将压缩空气作为直接吸入系统的气源使用，也不要将压缩空气直接吹向食品。如需将压缩空气用于以上用途对压缩空气起先处理。
2、压缩机应由固定人员操作。操作人员应通过并理解本说明书内容，遵循说明书中的工作程序和安全注意事项。
3、新机调试必须由我公司指定或认可人员调试。
4、配管焊接时，奇山移开周围易燃物品，并注意焊接火花掉进空压机内，引起火灾。
5、引到空压机的供电线需安装空气开关、熔断丝等安全装置。为确保电器设备可靠、安全、需接上合适的接地线。必要时安装避雷装置。
6、空压机只能单向转动，如反向转动将产生转子卡死等严重后果!虽然空压机配有逆向保护功能(即相序接返时机组不能启动)，但第一次开机，测试转向是否正确仍然是必须的，以确保机头不固反转而受损。
7、开机时应确保机组内无人，关上机组门，并先通知机组周围维修人员。检修时开机尤须注意确保无人或工具碰触机内运动件。
8、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力工作，否则会导致电机过载停机或烧毁。
9、有压力的压缩空气和油都有危险性机组运行过程中禁止打开以下部位：油气桶、冷却器、水分离器的泄油、泄水球阀和堵头。检修或维护保养时变确保整个空压机系统里压缩空气完全释放。
10、压缩机所有的电压有致命危险，做各种保养和检修时，务必切断电源，并锁闭电闸，且在电闸处挂检修及禁止合闸标志，以防他人合闸送电。
11、压缩机运行过程中禁止将手接近风扇、皮带、联轴器等高速旋转的部件，以免发生危险。
12、压缩机运转时某些部件表面温度很高，如油气桶、油冷却嚣、油管、排气管等，在运行状态检查机组时，请务必注意不要使皮肤直接接触这些部件表面。维护及检修应在压缩机停机并冷却后方能进行，以防被烫伤。
13、在压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机。此时应切断电源，并作出显著标记。
14、清洗机组零部件时，严禁使用易燃易爆、易发挥的清洗剂，应采用无腐蚀性的安全溶剂。
15、须定期检查安全阀、停机保护系统，确保其灵敏可靠。一般每年应检验一次。
16、使用中机组应经常检查，严格按保养周期进行保养。有故障征兆时，应及时停机处理，不应拖延，以免造成严重后果。
17、压缩机内有压力容器，请注意当地有关压力容器的法规。
18、压缩机内部任何零部件未经过本公司或授权经销商许可及指导，不得 自行调整、折装或改造。
19、压缩机如需更换任何零部件必须使用艾能公司或指定经销商提供的纯正原厂零件，尤其是润滑油必须使用艾能螺杆空压机专用油，并严格按换油周期和换油程序执行。如用户使用非艾能螺杆空压机专用油，本公司将不负责对机器进行保修!请用户特别注意。
20、压缩机润滑油量易燃品，请不要将烟头、火种等接近润滑油。机组附近应配有适当的灭火器。
